काळाच्या ओघात, कारखान्यातील अनेक जुन्या उपकरणांची मूळ उत्पादन पद्धत स्पष्टपणे मागे पडली आहे. काही उत्पादकांनी जुनी उपकरणे स्वतः करून ती पुनरुज्जीवित करण्याचे मार्ग विचारात घेण्यास सुरुवात केली आहे. फेब्रुवारी २०२२ मध्ये, डोंगकिंग स्मेलटिंग आणि कास्टिंग प्लांटमध्ये अर्ध्या शतकाहून अधिक काळ सेवेत असलेल्या २५९ लेथने बुद्धिमान रोबोट परिवर्तन यशस्वीरित्या पूर्ण केले. २०१५ च्या सुरुवातीला, "मेटल प्रोसेसिंग" ने लोडिंग आणि अनलोडिंग रोबोट्ससह सीएनसी मशीन टूल्सच्या अनुप्रयोग उदाहरणे देखील प्रकाशित केली.
डोंगकिंग रोंग कास्टिंग प्लांटच्या २५९ लेथचे उत्पादन १९६० च्या दशकात सुरू करण्यात आले आणि ते १६२~३०५ मिमी व्यासाच्या आणि ४००~८०० मिमी लांबीच्या इनगॉट वॅगनच्या कामासाठी जबाबदार आहे. "चायना फर्स्ट" उत्पादन कामात अनेक भाग घेतला. ते पारंपारिक यांत्रिक प्रक्रिया स्वीकारते, ऑपरेशनचे टप्पे कठीण असतात, काही सुरक्षिततेचे धोके असतात आणि बाह्य शक्तींमुळे उत्पादनाची गुणवत्ता सहजपणे बिघडते. आधुनिक उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, डोंगकिंग रोंग फाउंड्रीने २५९ लेथचे रूपांतर करण्याचा निर्णय घेतला.
एकीकडे, हे मशीन बॉडीचे स्वयंचलित रूपांतर आहे, यांत्रिक ट्रान्समिशन भाग आणि मॅन्युअल समायोजन भाग पुन्हा डिझाइन करणे, तयारी, मापन, सहाय्य आणि प्रक्रिया यांचे बंद-लूप नियंत्रण साकार करणे आणि ऑपरेशन प्रोग्राम लिहिणे, जेणेकरून मशीन टूल आणि रोबोटचे ऑपरेशन एक बंद-लूप कनेक्शन तयार करते आणि संपूर्ण मशीन एकत्रित होते.
दुसरीकडे, मॅन्युअल कामाच्या काही भागाच्या जागी बुद्धिमान रोबोट जोडल्याने, या प्रक्रियेचे स्वयंचलित उत्पादन साध्य होते. रोबोटची बुद्धिमान स्थिती आणि पुनर्प्राप्ती, अचूक आहार आणि स्वयंचलित पॅलेटायझिंग कार्ये कार्यक्षमता सुधारतात आणि सुरक्षितता धोके कमी करतात.
पोस्ट वेळ: मार्च-२९-२०२२
