योहार्ट रोबोट संरक्षक गॅस वेल्डिंगच्या सूचना देतो.

गॅस शील्डेड वेल्डिंग म्हणजे वेल्डिंग वायरचा वापर न करता कार्बन डायऑक्साइड किंवा आर्गॉनने संरक्षित केलेली वेल्डिंग पद्धत. गॅस शील्डेड वेल्डिंग प्रक्रिया कमी-कार्बन स्टील आणि कमी-मिश्रधातूच्या उच्च-शक्तीच्या स्टीलसारख्या विविध मोठ्या-स्तरीय स्टील स्ट्रक्चर प्रकल्पांच्या वेल्डिंगसाठी योग्य आहे. त्यात उच्च वेल्डिंग उत्पादकता, चांगले क्रॅक प्रतिरोध, लहान वेल्डिंग विकृतीकरण आणि मोठी विकृतीकरण श्रेणी आहे. पातळ प्लेट्स आणि मध्यम आणि जाड प्लेट्सचे वेल्डिंग शक्य आहे.

गॅस शील्डेड वेल्डिंगच्या विविध वेल्डिंग पद्धती

१. वर्टिकल अप वेल्डिंग

वेल्डिंग टॉर्चची स्थिती उभ्या वेल्डिंगमध्ये खूप महत्वाची असते आणि वेल्डिंग टॉर्च वर्कपीसला साधारणपणे लंब असावा. सरळ रेषेतील वेल्डिंग दरम्यान, वेल्ड बीड बहिर्वक्र असतो आणि वेल्ड बीडचे स्वरूप खराब असते आणि ते सहजपणे कमी केले जाते.

मल्टी-लेयर वेल्डिंग दरम्यान, बॅक फिल बीड वेल्डिंगपासून सहजपणे अभेद्य असतो, म्हणून तो सामान्यतः वापरला जात नाही. म्हणून, वरच्या दिशेने होणारे वेल्डिंग सहसा स्विंग होते आणि स्विंग पद्धत ही एक लहान स्विंग असते. यावेळी उष्णता केंद्रित असल्याने, वेल्ड बीड फुगणे सोपे असते, म्हणून ते एकसमान स्विंगच्या स्थितीत लवकर वर सरकले पाहिजे.

जर वेल्डिंग लेग मोठा हवा असेल तर, वेल्ड बीडच्या मध्यभागी जलद हालचाल करण्यासाठी आणि अंडरकट टाळण्यासाठी दोन्ही बाजूंनी थोडासा राहण्यासाठी क्रेसेंट स्विंगिंग पद्धत वापरली पाहिजे. तथापि, खालच्या दिशेने वक्र क्रेसेंट स्विंग वापरू नये याची काळजी घेतली पाहिजे.

२. उभ्या खाली वेल्डिंग

खालच्या दिशेने उभ्या वेल्डिंगमध्ये, वितळलेल्या पूलची देखभाल करण्यासाठी, वेल्डिंग टॉर्चने वितळलेल्या पूलकडे तिरपे दिशेने निर्देशित केले पाहिजे आणि एक विशिष्ट कोन राखला पाहिजे. कंस नेहमी वितळलेल्या पूलच्या पुढील बाजूस निर्देशित केला पाहिजे, अन्यथा, वितळलेले लोखंड एकदा कंसाच्या पुढील बाजूस वाहिले की, वेल्डिंगमध्ये गुठळ्या निर्माण होणे आणि आत प्रवेश न होणे सोपे आहे. पूल धातू वर ढकलला जातो.

गॅस शील्ड वेल्डिंगमध्ये सच्छिद्रतेची कारणे

  • खराब संरक्षक वायू

१. गॅस सिलेंडरमधील गॅसची गुणवत्ता चांगली नाही आणि त्याची शुद्धता ९८% पेक्षा जास्त नाही. त्यात नायट्रोजनसारखे हानिकारक वायू असतात, ज्यामुळे वेल्डिंगनंतर छिद्र पडतात.

२. गॅस सिलेंडरपासून वेल्डिंग टॉर्चपर्यंतची गॅस पाइपलाइन घट्ट नसते आणि छिद्रे निर्माण करण्यासाठी हवा आत आणली जाते.

३. हवेच्या गोंधळामुळे रंध्र तयार होते

अ. बाह्य वातावरणातील वारा वितळलेल्या तलावाभोवतीच्या संरक्षणात्मक वायुप्रवाहाला अडथळा आणतो.

b. कमी गॅस प्रवाह किंवा स्प्लॅटरमुळे नोझल अडकणे

c. वेल्डिंग टॉर्चचा कोन खूप मोठा आहे किंवा वेल्डिंग टॉर्च वर्कपीसपासून खूप दूर आहे.

ड. टॉर्च नोजलची गॅस शंट सिरेमिक गाईड रिंग खराब झाली आहे आणि ती काढली किंवा बदलली गेली नाही.

४. वेल्डिंग मशीन कंट्रोल एअर व्हॉल्व्ह लॅग उघडतो, लवकर बंद होतो किंवा अधूनमधून खराब संपर्कात असतो.

  • वेल्डिंग वायर आणि बेस मेटलमध्येच दोष
१. सॉलिड कोर वेल्डिंग वायर गंजलेला, तेलकट, इत्यादी आहे.
२. फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग वायरचा आतील पावडर ओला आहे आणि बाहेरून गंजलेला आहे.
३. बेस मेटलमध्येच छिद्रे असतात, किंवा आत तेलाचे प्रदूषण जास्त असते, किंवा रासायनिक पाइपलाइन, मशीन टूल कास्ट आयर्न आणि कास्ट स्टीलचे भाग यासारख्या रासायनिक वातावरणात दीर्घकालीन वापरामुळे धातूच्या गुणवत्तेत बदल होतो.
४. वेल्डिंग क्षेत्रात हानिकारक वायू निर्माण करणारे प्रदूषक किंवा पाणी असते आणि ते स्वच्छ केले जात नाही.
  • अवास्तव वेल्डिंग पॅरामीटर्स

जर करंट आणि व्होल्टेज कॉन्फिगरेशन खूप मोठे असेल, तर उष्णता इनपुट मोठे असताना उच्च उष्णता आणि उच्च आयनीकरण वातावरणात कार्बन डायऑक्साइडचे कार्बन मोनोऑक्साइडमध्ये विघटन करणे सोपे आहे आणि वेल्डमेंट लवकर थंड झाल्यावर कार्बन मोनोऑक्साइड छिद्रे तयार होतील.
  • उपाय सूचना

१. कार्बन डायऑक्साइड वायू अशुद्ध आहे की नाही हे तपासण्यासाठी आर्गॉन किंवा कार्बन डायऑक्साइड मिश्रित वायू घाला आणि मिश्रित वायूचा चांगला संरक्षणात्मक परिणाम होतो का ते पहा. जर हो, तर गॅस पुरवठा युनिट चांगल्या दर्जाचे बदला.
२. मिश्र वायूच्या संरक्षणाखाली, वायूचे कारण दूर करण्यासाठी अजूनही छिद्रे आहेत आणि इतर कारणे दृश्यमानपणे तपासली जाऊ शकतात.
३. बेस मेटल आणि वेल्डिंग वायरच्या समस्यांकडे दुर्लक्ष न करणे चांगले.ई स्वतः.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०१-२०२२