वेल्डिंग रोबोटचे सामान्य दोष विश्लेषण

समाजाच्या प्रगतीसह, ऑटोमेशनचे युग हळूहळू आपल्या जवळ आले आहे, जसे की विविध औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये वेल्डिंग रोबोट्सच्या उदयाने, शारीरिक श्रम पूर्णपणे काढून टाकले असे म्हणता येईल. आमचा सामान्य वेल्डिंग रोबोट सामान्यत: कार्बन डायऑक्साइड गॅसमध्ये वापरला जातो. शील्ड वेल्डिंग, वेल्डिंग प्रक्रियेतील वेल्डिंग दोष हे सामान्यतः वेल्डिंग विचलन, चाव्याव्दारे, छिद्र आणि इतर प्रकार आहेत, विशिष्ट विश्लेषण खालीलप्रमाणे आहे:

1) वेल्डिंग विचलन चुकीच्या वेल्डिंग स्थितीमुळे किंवा वेल्डिंग टॉर्च शोधताना समस्या उद्भवू शकते. यावेळी, TCP (वेल्डिंग टॉर्च सेंटर पॉइंट पोझिशन) अचूक आहे याचा विचार करणे आणि समायोजित करणे. हे वारंवार होत असल्यास, रोबोटच्या प्रत्येक अक्षाची शून्य स्थिती तपासणे आणि पुन्हा शून्य समायोजित करणे आवश्यक आहे.

2) वेल्डिंग पॅरामीटर्सची अयोग्य निवड, वेल्डिंग टॉर्चचा कोन किंवा वेल्डिंग टॉर्चची चुकीची स्थिती यामुळे चावणे होऊ शकते.वेल्डिंग पॅरामीटर्स बदलण्यासाठी, वेल्डिंग टॉर्चची वृत्ती आणि वेल्डिंग टॉर्च आणि वर्कपीसची सापेक्ष स्थिती समायोजित करण्यासाठी पॉवर योग्यरित्या समायोजित केली जाऊ शकते.

3) पोरोसिटी खराब गॅस संरक्षण असू शकते, वर्कपीस प्राइमर खूप जाड आहे किंवा संरक्षक वायू पुरेसा कोरडा नाही आणि संबंधित समायोजन प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

4) वेल्डिंग पॅरामीटर्सची अयोग्य निवड, गॅस कंपोझिशन किंवा वेल्डिंग वायरच्या खूप लांब विस्तारामुळे खूप जास्त स्प्लॅशिंग होऊ शकते.वेल्डिंग पॅरामीटर्स बदलण्यासाठी पॉवर योग्यरित्या समायोजित केली जाऊ शकते, मिश्रित वायूचे प्रमाण समायोजित करण्यासाठी गॅस प्रोपोर्टर समायोजित केले जाऊ शकते आणि वेल्डिंग टॉर्च आणि वर्कपीसची संबंधित स्थिती समायोजित केली जाऊ शकते.

5) थंड झाल्यावर वेल्डच्या शेवटी एक चाप खड्डा तयार होतो आणि तो भरण्यासाठी प्रोग्रॅमिंग दरम्यान कामाच्या पायरीमध्ये पुरलेल्या आर्क पिटचे कार्य जोडले जाऊ शकते.

दोन, वेल्डिंग रोबोट सामान्य दोष

1) एक तोफा दणका आहे. ते workpiece विधानसभा विचलन किंवा वेल्डिंग टॉर्च TCP अचूक नाही कारण असू शकते, विधानसभा किंवा योग्य वेल्डिंग टॉर्च TCP तपासू शकता.

2) आर्क फॉल्ट, चाप सुरू करू शकत नाही. असे असू शकते कारण वेल्डिंग वायर वर्कपीसला स्पर्श करत नाही किंवा प्रक्रिया पॅरामीटर्स खूप लहान आहेत, ते स्वतः वायर फीड करू शकतात, वेल्डिंग टॉर्च आणि वेल्डमधील अंतर समायोजित करू शकतात किंवा समायोजित करू शकतात. प्रक्रिया पॅरामीटर्स योग्यरित्या.

3) प्रोटेक्शन गॅस मॉनिटरिंग अलार्म. जर कूलिंग वॉटर किंवा प्रोटेक्टिव्ह गॅस पुरवठा सदोष असेल, तर कूलिंग वॉटर किंवा प्रोटेक्टिव गॅस पाइपलाइन तपासा.

निष्कर्ष: जरी रोबो वेल्डिंग कामाची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी विविध क्षेत्रांमध्ये वेल्डिंग केले जात असले तरी, रोबो वेल्डिंगचा चांगला उपयोग नसल्यास जीवन सुरक्षेसाठी देखील खूप सोपे आहे, म्हणून आपल्याला माहित असणे आवश्यक आहे की वेल्डिंग रोबोटचे सामान्य दोष कुठे आहेत, जेणेकरून ते बरे करता येईल. रोग, सुरक्षा उपाय प्रतिबंध.