रोबोट वेल्डिंगचा वेल्डिंग परिणाम अनेक पैलूंनी प्रभावित होतो. वेल्डिंग रोबोट वापरण्यात प्रवीण होण्यापूर्वी अनेक ग्राहकांना कमी-अधिक प्रमाणात काही समस्यांना सामोरे जावे लागेल. मुळात, या समस्या अयोग्य ऑपरेशन किंवा अयोग्य रोबोट सेटिंग्जमुळे उद्भवतात आणि त्या योग्य समायोजनाने सोडवता येतात. पुढे, संपादक तुम्हाला युनहुआ वेल्डिंग रोबोटच्या वापरात येणाऱ्या काही समस्या आणि संबंधित उपायांचा आढावा घेण्यास घेऊन जाईल.
१. वेल्डिंग दरम्यान अयशस्वी चाप सुरू होणे
१. चाप अजून सुरू झालेला नाही.
कारण: संपादित प्रोग्राममध्ये आर्क एंडिंग कमांड कार्यान्वित करण्यापूर्वी कोणताही संबंधित आर्क स्टार्टिंग कमांड नाही.
प्रक्रिया पद्धत: आणखी एक आर्क एंडिंग कमांड जोडायचा की एक कमी आर्क स्टार्टिंग कमांड जोडायचा ते तपासा.
२. चाप सुरू करण्यात अयशस्वी, सिग्नल शोधणे चुकीचे आहे.
दृष्टिकोन:
१) पॅरामीटर पेजवर वेल्डिंग व्यत्यय वेळ सेटिंग तपासा. साधारणपणे, वेळ ५००० मिलीसेकंद वर सेट करणे योग्य आहे.
२) वेल्डिंग मशीन सिग्नल सिस्टममध्ये यशस्वीरित्या प्रसारित झाला आहे का ते तपासा.
३) वर्कपीस ग्राउंड आहे का ते तपासा.
३. आर्क फ्राइड वायर
कारण:
१) करंट आणि व्होल्टेज जुळत नाही
प्रक्रिया पद्धत: आपल्याला वर्कपीस आणि वेल्डिंग मशीनच्या प्रत्यक्ष जाडीनुसार योग्य करंट आणि व्होल्टेज सेट करावे लागेल.
२) वेल्डिंग वायरची लांबी खूप जास्त आहे
उपचार पद्धत: साधारणपणे, वेल्डिंग वायरची लांबी वेल्डिंग वायरच्या व्यासाच्या १० ते १५ पट असते आणि वेल्डिंग वायरच्या व्यासानुसार वेल्डिंग वायरची योग्य लांबी निवडली जाते.
खूप कमी विद्युतप्रवाहामुळे वेल्डिंग असमान होतात.
सामान्य प्रवाह आणि व्होल्टेज, सुंदर आणि मजबूत वेल्ड
वेल्डिंग टॉर्चचा शेवट वायरला बॉल करेल
सामान्य वेल्डिंगनंतर वेल्डिंग टॉर्च एंड वायर चांगल्या स्थितीत आहे.
४. आर्किंगनंतर स्वयंचलित आर्क एक्सटिंग्विशिंगची घटना घडते
उपाय: पॅरामीटर वेळ हलत नाही आणि वेळ सेटिंगमध्ये समस्या आहे का ते तपासा आणि वेल्डिंग टॉर्च हलला आहे का ते तपासा.
२. वेल्डिंग दरम्यान आर्क ब्रेक होतो
कारण:
१. जर वेल्डिंग वायर वर्कपीसला स्पर्श करत नसेल, तर आर्क ब्रेकिंग अलार्म सुरू होईल.
उपचार पद्धत: वेल्डिंग वायर आणि वर्कपीसची स्थिती पुन्हा समायोजित करा, जेणेकरून वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वेल्डिंग वायर वर्कपीसशी पूर्णपणे संपर्क साधेल. (परंतु ते वर्कपीसच्या खूप जवळ नसावे, त्यामुळे वर्कपीसमधून वेल्डिंग होऊ शकते)
२. अवास्तव वेल्डिंग मार्गामुळे टक्कर झाल्यामुळे बंदुकीचे डोके आपोआप वर येते.
उपाय: वेल्डिंग मार्ग रीसेट करा
३. वेल्डिंग मशीनच्या पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह वायर्सचा संपर्क खराब आहे.
उपचार पद्धत: पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह वायर्सच्या वायरिंगची स्थिती तपासा.
३. वेल्डिंगनंतर आर्क एंडिंग बिघडण्याची कारणे
१. चाप बिघाड, सिग्नल शोधण्यात त्रुटी
कारण: वेल्डिंग मशीनला रोबोटकडून सिग्नल मिळाला नाही, ज्यामुळे रोबोटला चाप बंद करता आला नाही.
दृष्टिकोन:
(१) सेटिंग पॅरामीटर्स वाजवी आहेत का ते तपासा.
(२) IO सिग्नल तपासा आणि टर्मिनेशन पॉइंट I चा सिग्नल असामान्य आहे का ते तपासा. जर I पॉइंट सिग्नल चालू दिसत राहिला तर.
(३) लाईनमध्ये शॉर्ट सर्किट आहे का आणि ग्राउंड वायर असामान्यपणे जोडलेली आहे का ते तपासा.
२. आर्क स्ट्राइक नंतर कोणताही आर्क स्टॉप कमांड सेट केलेला नाही.
कारण: जेव्हा हा अलार्म टीच पेंडेंटवर येतो, तेव्हा तुम्ही आर्क एंडिंग कमांड जोडायला विसरलात का ते तपासा.
प्रक्रिया पद्धत: प्रोग्राममध्ये आर्क स्टार्टिंग कमांड नंतर आर्क एंडिंग कमांड जोडा.
या अंकात प्रामुख्याने वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान युनहुआ वेल्डिंग रोबोटच्या आर्क-स्टार्टिंग, आर्क-ब्रेकिंग आणि आर्क-एंडिंगशी संबंधित समस्यांचा परिचय करून दिला आहे. जर वापरकर्त्यांना वापरताना अशा समस्या आल्या तर ते उपायांचा संदर्भ घेऊ शकतात. जर त्या सोडवता येत नसतील तर कृपया वेळेत युनहुआ तंत्रज्ञांची मदत घ्या.
जर तुम्हाला युनहुआ रोबोटच्या अधिक सामान्य समस्या आणि उपाय जाणून घ्यायचे असतील, तर कृपया युनहुआ रोबोटच्या अधिकृत खात्याकडे लक्ष द्या.
युनहुआ वेल्डिंग रोबोट हा एक स्वयंचलित रोबोट आहे जो गॅस शील्डेड वेल्डिंग, आर्गॉन आर्क वेल्डिंग, प्लाझ्मा कटिंग आणि लेसर वेल्डिंग सारख्या बहु-कार्यात्मक वेल्डिंगला एकत्रित करतो. यात उच्च लवचिकता, मजबूत अनुकूलता, कार्यक्षम वेल्डिंग कार्यक्षमता आणि स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता आहे आणि विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाऊ शकते. जसे की यंत्रसामग्री उत्पादन, ऑटोमोबाईल उत्पादन, अचूक इलेक्ट्रॉनिक्स आणि कोळसा खाणकाम आणि इतर क्षेत्रे.
पोस्ट वेळ: जुलै-१५-२०२२
