वेल्डिंग रोबोट्सच्या वापरामुळे भागांच्या तयारीच्या गुणवत्तेवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले पाहिजे आणि वेल्डमेंट्सची असेंब्ली अचूकता सुधारली पाहिजे. भागांची पृष्ठभागाची गुणवत्ता, खोबणीचा आकार आणि असेंब्लीची अचूकता वेल्डिंग सीम ट्रॅकिंग इफेक्टवर परिणाम करेल. भागांच्या तयारीची गुणवत्ता आणि वेल्डमेंट असेंब्लीची अचूकता खालील बाबींवरून सुधारता येते.
(१) वेल्डिंग रोबोट्ससाठी एक विशेष वेल्डिंग प्रक्रिया तयार करा आणि भागांच्या आकारमानावर, वेल्ड ग्रूव्हजवर आणि असेंब्लीच्या परिमाणांवर कठोर प्रक्रिया नियम बनवा. साधारणपणे, भागांची आणि खोबणीच्या परिमाणांची सहनशीलता ±०.८ मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते आणि असेंब्लीच्या परिमाणातील त्रुटी ±१.५ मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते. वेल्डमध्ये छिद्र आणि अंडरकट्स सारख्या वेल्डिंग दोषांची शक्यता मोठ्या प्रमाणात कमी केली जाऊ शकते.
(२) वेल्डमेंट्सची असेंब्ली अचूकता सुधारण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता असेंब्ली टूलिंग वापरा.
(३) वेल्डिंग सीम स्वच्छ, तेल, गंज, वेल्डिंग स्लॅग, कटिंग स्लॅग इत्यादींपासून मुक्त असले पाहिजेत आणि सोल्डरेबल प्राइमर वापरण्यास परवानगी आहे. अन्यथा, ते आर्क इग्निशनच्या यशाच्या दरावर परिणाम करेल. टॅक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड वेल्डिंगमधून गॅस शील्डेड वेल्डिंगमध्ये बदलले जाते. त्याच वेळी, स्पॉट वेल्डिंग भाग पॉलिश केले जातात जेणेकरून टॅक वेल्डिंगमुळे उर्वरित स्लॅग क्रस्ट किंवा छिद्रे टाळता येतील, जेणेकरून आर्क अस्थिरता आणि अगदी स्पॅटर देखील टाळता येईल.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-११-२०२१
