"पारंपारिक मॅन्युअल वेल्डिंगमध्ये अनेक समस्या असतात, प्रामुख्याने वेल्ड विसंगती आणि गुणवत्तेच्या समस्या. तथापि, रोबोटिक वेल्डिंगमध्ये, वेल्डचा आकार स्थिर असतो आणि रोबोटच्या उत्कृष्ट पुनरावृत्तीक्षमता आणि गती नियंत्रणामुळे वेल्डची रुंदी स्थिर असते. याव्यतिरिक्त, स्वयंचलित वेल्डिंग सच्छिद्रतेची दृश्यमानता कमी करते आणि अधिक सौंदर्यात्मकदृष्ट्या आकर्षक वेल्ड बनवते," रोबोटिक इनोव्हेशन्सचे ऑपरेशन्स मॅनेजर रिकार्ड औस्थुइसेन म्हणाले.
"ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील ऑटोमेशनमुळे पारंपारिक रोबोट्समध्ये लक्षणीय गुंतवणूक झाली आहे जे वाहनांच्या उत्पादन आणि असेंब्लीमध्ये अनेक पुनरावृत्ती होणारी कामे करतात आणि ऑटोमोटिव्ह कारखान्यांची स्पर्धात्मकता सुधारण्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहेत. ते गुणवत्ता सुधारतात आणि वॉरंटी खर्च कमी करतात, उत्पादकता वाढवतात आणि अडथळे दूर करतात, तर "हे कामगारांना पुनरावृत्ती होणाऱ्या, गुंतागुंतीच्या आणि धोकादायक कामांपासून वाचवते. ऑटो असेंब्ली प्लांट प्रामुख्याने सबअसेंब्ली हँडलिंग, स्पॉट वेल्डिंग आणि पेंटिंगसाठी रोबोट्स वापरतात, परंतु संपूर्ण पुरवठा साखळीत इतर अनेक पर्याय आहेत. रोबोट वापरा."
एकेकाळी फक्त मशीन देखभाल उपाय म्हणून विचारात घेतले जाणारे कोबॉट्स आता असेंब्ली, तपासणी, वेल्डिंग आणि पॅलेटायझिंग सारख्या दुकानातील कामांमध्ये विकसित झाले आहेत. जास्त पेलोड असलेले कोबॉट्स जड वस्तू हाताळू शकतात, तर काही नवीन कोबॉट्स मॉडेल्स मोबाईल कार्टवर बसवले जातात जेणेकरून वापरकर्ते गरजेनुसार त्यांना इतर मशीनमध्ये त्वरित हलवू शकतील.
"तथापि, जर अशा प्रकारे प्रोग्राम केले तर, सामान्य रोबोटला बिंदू A पासून बिंदू B पर्यंत जाण्यापासून काहीही रोखत नाही, म्हणून संरक्षण आवश्यक आहे. अडथळा गंभीर दुखापत किंवा मृत्यू देखील होऊ शकतो," ओस्थुइझेन स्पष्ट करतात.
कोबोट्स वेगळे का आहेत? कोबोट्स नाहीत. कोबोटला मार आणि कोबोट पुढे हलणार नाही. तो थांबेल. यामुळे ऑपरेटर आणि इतर लोकांना ऑपरेशन दरम्यान रोबोटच्या शेजारी उभे राहता येते. या अर्थाने, ऑपरेटर रिअल टाइममध्ये रोबोटच्या हालचाली समायोजित करून प्रकल्पात "सहकार्य" करू शकतात.
"याचे मूलभूत असेंब्ली आणि मशीन कंट्रोल अॅप्लिकेशन्ससाठी विविध परिणाम आहेत, जिथे कोबॉट्सना मीडियाचे खूप लक्ष वेधले गेले आहे. परंतु वेल्डिंगसह उत्पादनातील इतर कामांसाठी देखील याचे काही महत्त्वाचे परिणाम आहेत."
"बाजारात आल्यापासून कोबोट्सची प्रचलन आहे आणि आपण कोबोट्सचा वापर अतिशय स्मार्ट पद्धतीने होताना पाहिले आहे. प्रथम कोबोट म्हणजे काय हे परिभाषित करूया. कोबोट किंवा कोबोट हा एक रोबोट आहे जो सामान्य जागेत वापरला जातो. मानवी संवाद आणि रोबोट मानव आणि रोबोट्सच्या आत किंवा जवळ असतो."
"व्याख्या सोपी असूनही, असे अनेक प्रमुख घटक आहेत जे रोबोट आणि मानवांना एकाच क्षेत्रात कोणत्याही पारंपारिक सुरक्षा कुंपण किंवा क्षेत्र प्रवेश सुरक्षा विभाजनांशिवाय सुरक्षितपणे कार्य करण्यास अनुमती देतात. जरी बरेच काही असले तरी, मुख्य घटकांचा सारांश खालीलप्रमाणे दिला जाऊ शकतो "कोबॉट्स हळूहळू हालचाल करतात, कोबॉट्समध्ये संवेदनशील पेलोड/टक्कर सेटिंग्ज असतात, कोबॉट्स टक्कर झाल्यानंतर रीलोड करू शकतात आणि त्यांचा कार्यक्रम सुरू ठेवू शकतात, परंतु सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, कोबॉट्समध्ये प्रमाणपत्रे असतात जी त्यांना कोबॉट्स म्हणून वर्गीकृत करण्याची परवानगी देतात."
सहयोगी रोबोटिक वेल्डिंग पॅकेज “स्पर्धेत पुढे राहण्यासाठी, रोबोटिक इनोव्हेशन्स (RI) ने आमच्या दीर्घकालीन भागीदार आणि पुरवठादार फॅनुक सोबत भागीदारी केली आहे जेणेकरून एक कॉम्पॅक्ट, मोबाईल, एंड-टू-एंड सहयोगी रोबोटिक वेल्डिंग सिस्टम विकसित आणि तयार केली जाईल. , अनेक उत्पादक आणि फॅब्रिकेटर्सना सोप्या आणि पुनरावृत्ती होणाऱ्या वेल्डिंग प्रकल्पांसाठी लवचिक ऑटोमेशन सोल्यूशन्सची आवश्यकता असते जेणेकरून त्यांच्या कुशल वेल्डरना अधिक अनुभवाची आवश्यकता असलेल्या नोकऱ्यांसाठी किंवा इतर अनेक प्रकरणांमध्ये मजुरीचा खर्च आणि नोकऱ्यांचा अभाव असलेल्या नोकऱ्यांसाठी मोकळे करता येईल जेणेकरून वेल्डरना पूर्णवेळ नियुक्त करणे योग्य ठरेल, त्यांच्याकडे वेल्डिंग शॉप नाही आणि हे कोबोट त्यांच्यासाठी योग्य आहे.”
कोबोट्स वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी देखील आदर्श आहेत ज्यांना उच्च पातळीचे तांत्रिक कौशल्य, जटिल हालचाली किंवा अत्यंत कौशल्य आवश्यक असते, कारण ते अचूकपणे एकसमान वेल्ड ठेवू शकतात आणि वेल्डवर कुठेही हलवू शकतात.
"वापरण्यास सोपे, जलद आणि अंमलात आणण्यास लवचिक, सहयोगी रोबोट हे अनेक कंपन्यांसाठी त्यांच्या वेल्डिंग ऑपरेशन्सच्या कार्यक्षमतेत आणि गुणवत्तेत नवीन क्षमता उघड करण्यासाठी एक उत्तम पर्याय आहे. याव्यतिरिक्त, त्यांना आउटसोर्स करण्याची किंवा अनुभवी कॉन्ट्रॅक्ट वेल्डर शोधण्याची आवश्यकता नाही."
"आरआय कोबोट वेल्डिंग किटमध्ये एक ट्रॉली असते ज्यावर रोबोटिक वेल्डिंग सिस्टीममधील सर्व घटक हालचाल सुलभ करण्यासाठी बसवले जातात. त्यात फॅनुक सीआरएक्स कोबोट, आयक्विपचे डेमेलर 3D मॉड्यूलर वेल्डिंग स्टेशन समाविष्ट आहे जे पारंपारिक फिक्स्चर किंवा वेल्डिंग प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या फिक्स्चरची अचूक प्लेसमेंट सुनिश्चित करते, तसेच पर्याय म्हणून पेटंट केलेली आणि पुरस्कार विजेती डेमेलर 3D क्लॅम्पिंग सिस्टम समाविष्ट आहे."
"यामागील कल्पना अशी आहे की सिस्टीमला उत्पादन सुविधेभोवती फिरण्याची परवानगी द्यावी आणि प्रोग्रामिंगच्या सुलभतेद्वारे आणि गतीद्वारे, अधिक कर्मचाऱ्यांना एकल किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादन धावांसाठी सिस्टम वापरण्याची परवानगी द्यावी."
"रोबोटवर काम सोपवण्याऐवजी वेल्डिंग रोबोटला कामावर ठेवून, तुमच्याकडे अजूनही तुमच्यासाठी वेल्डिंग करण्याची क्षमता आहे," असे फॅनुक दक्षिण आफ्रिकेचे विक्री आणि अनुप्रयोग व्यवस्थापक विलेम व्हॅन डेर मेरवे म्हणाले.
"या प्रणालीचा एक खरा फायदा म्हणजे तुम्ही वेल्डिंग रोबोटला काम रोबोटकडे सोपवण्याऐवजी वेल्डिंग स्थितीत आणू शकता, जी एक किचकट आणि वेळखाऊ प्रक्रिया आहे. तुम्ही कार्ट कुठेही ढकलली तरी तुम्ही वेल्डिंग पूर्ण करू शकता." "
"कंपन्या आधीच अनेक मोठ्या आव्हानांना तोंड देत आहेत. उत्पादनात शक्य तितके लवचिक राहण्याचे आव्हान, जागतिकीकरण आणि औद्योगिक ऑटोमेशनमुळे वेगाने वाढणारे स्पर्धात्मक दबाव आणि कुशल कामगारांच्या तीव्र कमतरतेसह प्रचंड खर्चाचा दबाव भविष्यात तीव्र होईल. उच्च भांडवली गुंतवणूक, गुंतागुंतीच्या आणि वेळखाऊ प्रोग्रामिंग प्रक्रियांमुळे आणि हे रोबोट सामान्यतः बरीच जागा व्यापतात त्यामुळे पारंपारिक औद्योगिक रोबोट बहुतेकदा अव्यवहार्य असतात."
"याउलट, RI कोबोटचा नाविन्यपूर्ण वेल्डिंग सूट, ज्यामध्ये आमचा Fanuc CRX-10iA/L सहयोगी रोबोट आणि Fanuc FH350iP पल्स वेल्डर समाविष्ट आहे, ही एक अतिशय सोयीस्कर आणि किफायतशीर प्रणाली आहे जी बहुतेक कंपन्या वापरू शकतात."
नवीन "प्रोग्राम करण्यास सोपा" फॅनुक CRX-10iA/L रोबोट टॅब्लेट इंटरफेस, पारंपारिक फॅनुक लर्निंग हार्नेस वापरून किंवा रोबोट आर्मला इच्छित ठिकाणी मॅन्युअली ड्रॅग करून आणि इच्छित घटनांच्या क्रमाने कमांड आयकॉन टाकून प्रोग्राम केला जाऊ शकतो.
"वापरण्याची सोय - ज्यांनी कधीही रोबोट वापरला नाही किंवा वेल्डिंग केले नाही त्यांच्यासाठीही - आमची प्रगत को-वेल्डिंग रोबोट तंत्रज्ञान शिकणे सोपे आहे आणि नवशिक्या दोन तासांपेक्षा कमी वेळात ते तयार करू शकतात."
मार्चमध्ये, फॅनुकने नवीन CRX-5iA, CRX-20iA/L आणि CRX-25iA कोबोट्स सादर केले, जे त्यांच्या लोकप्रिय CRX मालिकेतील नवीनतम भर आहे, ज्यामध्ये CRX-10iA आणि CRX-10iA/L कोबोट्सचा समावेश आहे.
"आमचे आर्क वेल्डिंग कोबॉट्स, ज्यामध्ये नवीन फॅनुक सीआरएक्सचा समावेश आहे, फॅनुकच्या सिद्ध आणि वापरण्यास सोप्या आर्क वेल्डिंग सॉफ्टवेअरने सुसज्ज आहेत, जे प्रोग्रामिंग वेळ कमी करून तुमचा नफा वाढवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. प्रोग्राम करण्यास सोपा इंटरफेस एका साध्या अॅप्लिकेशन प्रोग्रामला समर्थन देतो, परंतु तुम्हाला फॅनुकच्या विव्हिंग, आयआरव्हीजन, सीम ट्रॅकिंग, टीएएसटी आणि मल्टी-पास सारख्या प्रगत वैशिष्ट्यांचा लाभ घेण्यास देखील अनुमती देतो."
नवीन फॅनुक CRX-5iA, CRX-20iA/L आणि CRX-25iA कोबॉट्स सादर करत आहे “मार्चमध्ये, फॅनुकने नवीन CRX-5iA, CRX-20iA/L आणि CRX-25iA कोबॉट्स लाँच केले, जे अत्यंत अपेक्षित CRX कुटुंबातील नवीनतम सदस्य आहेत. त्यात CRX-10iA आणि CRX-10iA/L कोबॉट्स समाविष्ट आहेत. नवीनतम CRX कोबॉट्स फॅनुक CR आणि CRX कोबॉट्सच्या विद्यमान श्रेणीला पूरक आहेत, ज्यामध्ये आता 11 कोबॉट्स मॉडेल्स आहेत जे 4 ते 35 किलो उत्पादन हाताळू शकतात.”
"CRX-10iA आणि CRX-10iA/L या कोबोट मॉडेल्सचे अनुसरण करून, अनुक्रमे ५ किलो, २० किलो आणि २५ किलो पेलोड आणि जास्तीत जास्त ९९४ मिमी, १४१८ मिमी आणि १८८९ मिमी पोहोचणारे नवीन कोबोट CRX-5iA, CRX-20iA/L आणि CRX-25iA यांचा परिचय. या दोन्ही कोबोट मॉडेल्सचा पेलोड अनुक्रमे १० किलो आणि त्यांची रेंज अनुक्रमे १२४९ मिमी आणि १४१८ मिमी आहे."
"पाच CRX मॉडेल्स, फॅनुक CR मालिकेतील हिरव्या कोबॉट्ससह एकत्रित, कोबॉट्ससह त्यांचे काम स्वयंचलित करू पाहणाऱ्या अधिक कंपन्यांना मदत करून कंपनीच्या क्षमता वाढवतात. CRX कोबॉट्स विविध अनुप्रयोगांसाठी सुरक्षित, वापरण्यास सोपे, विश्वासार्ह आणि बहुमुखी उपाय आहेत, तपासणी, मशीन लोडिंग/अनलोडिंग, पॅकेजिंग, पॅलेटायझिंग, ग्राइंडिंग, वेल्डिंग इत्यादी. सर्व 5 CRX मॉडेल्स धूळ आणि पाण्यापासून IP67 संरक्षणासह मानक आहेत, जे ग्राहकांना त्यांचा वापर करण्यास अनुमती देते."
"ते कामाच्या ठिकाणी बाहेरील शक्ती ओळखू शकतात, लोक किंवा वस्तूंच्या संपर्कात सुरक्षितपणे थांबू शकतात. या तंत्रज्ञानामुळे CRX महागड्या संरक्षणात्मक उपकरणांची आवश्यकता न पडता लोकांसोबत सुरक्षितपणे काम करू शकते."
"बहुतेक कोबोट्स डिझाइनमध्ये हलके आणि कॉम्पॅक्ट असतात, परंतु CRX कोबोट्स बरेच काही देतात, ज्यामध्ये औद्योगिक वातावरणासाठी त्यांची उच्च योग्यता आणि आठ वर्षांपर्यंत देखभाल-मुक्तता समाविष्ट आहे. CRX मानक 100V/240V पॉवर सप्लाय तसेच सुमारे 400 W (25 किलो पेलोडसह) वीज वापरासह ऊर्जा बचत उपकरणांसह वापरता येते," व्हॅन डेर मेरवे स्पष्ट करतात.
सतत बदल "रोबोटिक इनोव्हेशन्स ही अशी सहयोगी रोबोटिक वेल्डिंग सोल्यूशन देणारी पहिली कंपनी नाही, परंतु आम्हाला विश्वास आहे की मशीनिंग, फॅब्रिकेशन, उत्पादन आणि उत्पादनाच्या सतत बदलत्या वातावरणात आमच्याकडे सर्वात प्रगत आणि वापरण्यास सोपी प्रणाली आहे. एक किंवा एक असेंब्ली शॉप," ओस्थुइझेन स्पष्ट करतात.
"या प्रणालीची लवचिकता एका वेळी बांधल्या जाणाऱ्या आणि मोठ्या प्रमाणात कामांसाठी उपयुक्त ठरते. हा उपाय शिकणे आणि चालवणे खूप सोपे असल्याने, तुम्ही एका कनिष्ठ किंवा नवीन कर्मचाऱ्याला पूरक वेल्डिंग आणि पुनरावृत्ती होणारी कामे करण्यासाठी नियुक्त करू शकता आणि एका श्रीमंत वेल्डरला जटिल काम आणि असेंब्ली करू देऊ शकता ज्यासाठी त्याला प्रत्यक्षात कामावर ठेवले होते."
"तुम्ही एकाच प्रकारच्या शोशी किंवा सर्व माहिती ज्याच्या मालकीची आहे त्याच्याशी जोडलेले नाही."
"आम्ही वेल्डिंग ऑपरेशन्सची उदाहरणे ऐकली आहेत ज्यात साधारणपणे दोन तास लागतात आणि फॅनुक सीआरएक्स सहयोगी रोबोट वापरल्याने ते १७ मिनिटांपर्यंत कमी झाले आहे. दुसऱ्या उदाहरणात, आठवड्यातून १२ भाग एकत्र करणारी कंपनी आता २० भाग एकत्र करते. कमी अंमलबजावणी वेळेत उत्पादकता आणि स्पर्धात्मकता लक्षणीयरीत्या वाढवेल आणि त्याहूनही चांगले म्हणजे, सुरुवातीचा खर्च खूपच वाजवी आहे," असे वू शिउचेन यांनी निष्कर्ष काढले.
अधिक माहितीसाठी कृपया रोबोटिक इनोव्हेशन्सशी ०१२ ३४५ ४३७३ वर संपर्क साधा किंवा www.roboticinnovations.co.za ला भेट द्या किंवा ०११ ३९२ ३६१० वर फॅनुक साउथ आफ्रिकेला भेट द्या किंवा www.fanuc.co.za ला भेट द्या.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-०८-२०२२
