संरक्षणात्मक वायूचा उडवण्याचा मार्ग

सध्या, संरक्षणात्मक वायूच्या दोन मुख्य फुंकण्याच्या पद्धती आहेत: एक म्हणजे आकृती 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे पॅराक्सियल साइड-ब्लोइंग प्रोटेक्टिव्ह वायू; दुसरा समाक्षीय संरक्षण वायू आहे. दोन फुंकण्याच्या पद्धतींच्या विशिष्ट निवडीचा अनेक पैलूंमध्ये विचार केला जातो.सर्वसाधारणपणे, गॅसचे संरक्षण करण्यासाठी साइड ब्लोइंग वापरण्याची शिफारस केली जाते

पॅराक्सियल फुंकणारा संरक्षक वायू

समाक्षीय फुंकणारा संरक्षक वायू

प्रथम, हे स्पष्ट करणे आवश्यक आहे की तथाकथित वेल्ड "ऑक्सिडाइज्ड" हे केवळ एक सामान्य नाव आहे.सैद्धांतिकदृष्ट्या, हे वेल्ड आणि हवेतील हानिकारक घटकांमधील रासायनिक अभिक्रियाचा संदर्भ देते, ज्यामुळे वेल्डची गुणवत्ता खराब होते.वेल्ड मेटलची हवेतील ऑक्सिजन, नायट्रोजन आणि हायड्रोजनशी विशिष्ट तापमानाला प्रतिक्रिया देणे सामान्य आहे.

वेल्डचे "ऑक्सिडायझेशन" होण्यापासून रोखणे म्हणजे उच्च तापमानाच्या स्थितीत वेल्ड मेटलशी अशा हानिकारक घटकांचा संपर्क कमी करणे किंवा टाळणे.ही उच्च तापमान स्थिती केवळ वितळलेल्या पूल धातूचीच नाही, तर वेल्ड मेटल वितळल्यापासून ते पूल मेटलच्या घनीकरणापर्यंत आणि त्याचे तापमान खाली एका विशिष्ट तापमानापर्यंत कमी होईपर्यंत संपूर्ण काळ प्रक्रिया असते.

उदाहरणार्थ, टायटॅनियम मिश्र धातु वेल्डिंग, जेव्हा तापमान 300 ℃ पेक्षा जास्त असेल तेव्हा हायड्रोजन पटकन शोषून घेऊ शकते, 450 ℃ पेक्षा जास्त ऑक्सिजन त्वरीत शोषून घेऊ शकते, 600 ℃ पेक्षा जास्त नायट्रोजन त्वरीत शोषू शकते, म्हणून टायटॅनियम मिश्र धातु वेल्डिंग सीम घनतेनंतर आणि तापमान 300 ℃ पर्यंत कमी करते. या स्टेजच्या खाली प्रभावी संरक्षण प्रभाव असणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते "ऑक्सिडाइज्ड" होईल.

वरील वर्णनावरून समजणे कठीण नाही, फुगणाऱ्या वायूचे संरक्षण केवळ वेल्ड वितळलेल्या तलावाचे संरक्षण करण्यासाठी वेळेवर आवश्यक नाही, तर संरक्षणाच्या फक्त गोठलेल्या भागाला वेल्डेड करणे देखील आवश्यक आहे, म्हणून सामान्यत: आकृती 1 मध्ये दर्शविलेल्या पॅराक्सियलचा अवलंब करा. गॅस, कारण आकृती 2 च्या समाक्षीय संरक्षण मार्गाच्या संरक्षण श्रेणीचे संरक्षण करण्याच्या पद्धतींच्या तुलनेत हा मार्ग अधिक व्यापक आहे, विशेषत: वेल्डसाठी फक्त घनरूप क्षेत्रास चांगले संरक्षण आहे.

अभियांत्रिकी ऍप्लिकेशन्ससाठी पॅराक्सियल साइड ब्लोइंग, सर्व उत्पादने साइड शाफ्ट साइड ब्लोइंग प्रोटेक्शन गॅसचा मार्ग वापरू शकत नाहीत, काही विशिष्ट उत्पादनांसाठी, फक्त कोएक्सियल प्रोटेक्शन गॅस, उत्पादनाच्या संरचनेतील विशिष्ट गरजा आणि संयुक्त फॉर्म लक्ष्यित निवड वापरू शकतात.

1. सरळ वेल्ड्स

आकृती 3 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, उत्पादनाचा वेल्ड आकार सरळ रेषा आहे, आणि संयुक्त फॉर्म बट जॉइंट, लॅप जॉइंट, नकारात्मक कॉर्नर जॉइंट किंवा ओव्हरलॅपिंग वेल्डिंग जॉइंट असू शकतो.या प्रकारच्या उत्पादनासाठी, आकृती 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे साइडशाफ्ट साइड ब्लोइंग प्रोटेक्टिव्ह गॅस पद्धतीचा अवलंब करणे चांगले आहे.

2. सपाट बंद ग्राफिक वेल्ड

आकृती 4 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, उत्पादनाचा वेल्ड आकार समतल परिघ आकार, समतल बहुपक्षीय आकार, समतल बहु-सेगमेंट रेखा आकार आणि इतर बंद आकार आहे.संयुक्त फॉर्म बट जॉइंट, लॅप जॉइंट, ओव्हरलॅपिंग वेल्डिंग आणि असेच असू शकते.या प्रकारच्या उत्पादनासाठी, आकृती 2 मध्ये दर्शविलेल्या समाक्षीय संरक्षणात्मक वायू मोडचा अवलंब करणे चांगले आहे.

संरक्षक वायूची निवड थेट वेल्डिंग गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि उत्पादन खर्चावर परिणाम करते, परंतु वेल्डिंग सामग्रीच्या विविधतेमुळे, वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रियेत, वेल्डिंग गॅसची निवड अधिक क्लिष्ट आहे, वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग पद्धतीचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे. , वेल्डिंग स्थिती, तसेच वेल्डिंग प्रभावाची आवश्यकता, वेल्डिंग चाचण्यांद्वारे वेल्डिंग गॅससाठी अधिक योग्य निवडण्यासाठी, वेल्डिंग चांगले परिणाम प्राप्त करण्यासाठी.

स्रोत: वेल्डिंग तंत्रज्ञान