

कारखाना सोडण्यापूर्वी वेल्डिंग रोबोटला त्याच्या मूळ स्थितीनुसार कॅलिब्रेट केले गेले आहे, परंतु तरीही, रोबोट स्थापित करताना गुरुत्वाकर्षण केंद्राची स्थिती मोजणे आणि टूलची स्थिती तपासणे आवश्यक आहे. ही पायरी तुलनेने सोपी आहे, तुम्हाला फक्त वेल्डिंग रोबोटच्या सेटिंग्जमध्ये मेनू शोधण्याची आणि चरण-दर-चरण सूचनांचे अनुसरण करण्याची आवश्यकता आहे.
वेल्डिंग रोबोट चालवण्यापूर्वी, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्समध्ये पाणी किंवा तेल आहे का ते तपासा. जर इलेक्ट्रिकल उपकरण ओले असेल तर ते चालू करू नका आणि पॉवर सप्लाय व्होल्टेज पुढील आणि मागील सेफ्टी डोअर स्विचेस सामान्य आहेत की नाही याच्याशी सुसंगत आहे का ते तपासा. मोटरच्या रोटेशनची दिशा सुसंगत आहे का ते तपासा. नंतर पॉवर चालू करा.
वेल्डिंग रोबोट्सच्या वापरासाठी आणि देखभालीसाठी खबरदारी
१) वेल्डिंग रोबोट्सचा वापर स्क्रॅप रेट आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकतो, मशीन टूल्सचा वापर दर सुधारू शकतो आणि कामगारांच्या चुकीच्या कामामुळे होणाऱ्या सदोष भागांचा धोका कमी करू शकतो. अनेक फायदे देखील अगदी स्पष्ट आहेत, जसे की कामगार वापर कमी करणे, मशीन टूल्सचे नुकसान कमी करणे, तांत्रिक नवोपक्रमांना गती देणे आणि एंटरप्राइझ स्पर्धात्मकता सुधारणे. रोबोट्समध्ये विविध कामे करण्याची क्षमता असते, विशेषतः उच्च-जोखीम असलेली कामे, अपयशांमधील सरासरी वेळ ६०,००० तासांपेक्षा जास्त असतो, जो पारंपारिक ऑटोमेशन प्रक्रियांपेक्षा चांगला आहे.
२) वेल्डिंग रोबोट वाढत्या महागड्या कामगारांची जागा घेऊ शकतात, तर कामाची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकतात. फॉक्सकॉन रोबोट उत्पादन लाइनच्या अचूक भागांची असेंब्ली कामे करू शकतात आणि फवारणी, वेल्डिंग आणि असेंब्लीसारख्या खराब कामाच्या वातावरणात मॅन्युअल काम देखील बदलू शकतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि भाग बदलण्यासाठी साच्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि उत्पादन करण्यासाठी सीएनसी अल्ट्रा-प्रिसिजन आयर्न बेड आणि इतर कार्यरत मशीनसह एकत्र केले जाऊ शकतात. अकुशल कामगार.
३) वेल्डिंग रोबोट्सची कामगिरी सतत सुधारली गेली आहे (उच्च गती, उच्च अचूकता, उच्च विश्वासार्हता, सोपे ऑपरेशन आणि देखभाल), आणि रोबोट कंट्रोलर सिस्टम देखील पीसी-आधारित ओपन कंट्रोलर्सच्या दिशेने विकसित झाली आहे, जी मानकीकरण, नेटवर्किंग आणि डिव्हाइस एकत्रीकरणासाठी सोयीस्कर आहे. सुधारणाची डिग्री, नियंत्रण कॅबिनेट लहान आणि लहान होत चालले आहे, आणि मॉड्यूलर रचना स्वीकारली जात आहे: सिस्टमची विश्वासार्हता, कार्यक्षमता आणि देखभालक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे आणि रोबोट्समध्ये व्हर्च्युअल रिअॅलिटी तंत्रज्ञानाची भूमिका सिम्युलेशन आणि रिहर्सलपासून प्रक्रिया नियंत्रणापर्यंत विकसित केली गेली आहे. उदाहरणार्थ, रिमोट कंट्रोल रोबोटचा ऑपरेटर रिमोट वर्किंग वातावरणात असल्याच्या भावनेने रोबोट चालवू शकतो.
जेव्हा वेल्डिंग रोबोट काढून टाकण्याची आवश्यकता असेल तेव्हा मॅनिपुलेटरचा वीजपुरवठा बंद करा; मॅनिपुलेटरचा हवेचा दाब स्रोत बंद करा. हवेचा दाब काढून टाका. सिलेंडर फिक्सिंग प्लेटचे फिक्सिंग स्क्रू सैल करा आणि हात हलवा जेणेकरून तो कमानीजवळ असेल. बंपर माउंट हाताच्या जवळ हलवा. पुल-आउट सिलेंडर फिक्सिंग प्लेट घट्ट करा जेणेकरून हात हलू शकणार नाही. रोटेशन सेफ्टी स्क्रू लॉक करा जेणेकरून मॅनिपुलेटर फिरू शकणार नाही, इत्यादी. या तपशीलांकडे लक्ष दिले पाहिजे.
योहार्ट वेल्डिंग रोबोट अॅप्लिकेशन
पोस्ट वेळ: जून-१५-२०२२