रोबोटच्या सहाय्याने बुद्धिमान उत्पादन आणि पॅकेजिंग नफा वाढवेल

मुख्यपृष्ठ »प्रायोजित सामग्री» रोबोट-सहाय्यित बुद्धिमान उत्पादन आणि पॅकेजिंग नफा वाढवेल
कोरोनाव्हायरस (साथीचा रोग) साथीच्या रोगाने एक आव्हान वाढवले ​​आहे जे उत्पादकांना ग्राहकांच्या मागणीचा दीर्घकालीन प्रसार आणि किरकोळ विक्रेते आणि ग्राहकांच्या खरेदीच्या सवयींमध्ये जलद बदलांमुळे होणारी व्याप्ती (SKU) कमी करणे या दरम्यान वजन करावे लागेल.
याचा परिणाम उत्पादकांना विद्यमान मालमत्तेशी अधिक लवचिकपणे व्यवहार करावा लागतो.म्हणून, एकल किंवा कनेक्ट केलेल्या मशीनच्या स्वरूपात या मालमत्ता पूर्वीपेक्षा अधिक लवचिक असणे आवश्यक आहे, याचा अर्थ त्यांना योग्य सामग्री आणि पॅकेजिंग योग्य वेळी प्रदान करणे आवश्यक आहे.स्टोरेज खर्च आणि कचरा कमी करण्यासाठी, या उद्योगातील कंपन्या केवळ वाहतुकीसाठी आवश्यक असलेल्या उत्पादनांचे उत्पादन करण्याची आशा करतात.
कन्व्हेयर बेल्ट किंवा स्टॅकिंग/बफर स्टेशन्स बदलण्यासाठी ऑटोनॉमस मोबाईल रोबोट्स (AMR) आणि सहयोगी रोबोट्स (कोबॉट्स) तसेच पारंपारिक औद्योगिक रोबोट्सचा वापर अधिकाधिक कारखान्यांमध्ये केला जात आहे.ग्राहक-विशिष्ट उत्पादनासाठी एक लवचिक, सतत उत्पादन प्रक्रिया तयार करणे आणि महागड्या, कठोर आणि देखभाल-केंद्रित कन्व्हेयर अनुक्रम कमी करणे हे आव्हान आहे ज्यांना सामान्यत: मोठ्या जागेची आवश्यकता असते.ज्या कंपन्या नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञानाचा वापर करून नवीन पायंडा पाडतात त्यांना केवळ लवचिकता मिळत नाही तर कचरा, प्रदूषण जोखीम, कचरा आणि तोटा देखील कमी होतो.
नवीनतम मिंटेल अहवालाने 2030 पर्यंत उदयास येणारे तीन प्रमुख खाद्य आणि पेय ट्रेंड ओळखले आहेत:
या प्रकरणात, एक महत्त्वाचा प्रश्न आहे: प्रकल्प किफायतशीरपणे कसा साकारला जाऊ शकतो आणि गुंतवणुकीवर मूर्त परतावा (ROI) कसा मिळवता येईल?स्मार्ट उत्पादन आणि पॅकेजिंग लाइन हे मुख्य फोकस आहे जे बदलते बाजार आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सहजपणे पुन्हा कॉन्फिगर केले जाऊ शकते.
गुंतवणूक पूर्ण क्षमतेने पोहोचू शकते याची खात्री करण्यासाठी अशा ओळींचा विकास, बांधकाम आणि वापरासाठी भरपूर ज्ञान आणि अनुभव आवश्यक आहे.म्हणून, तपशीलवार नियोजन, अनुभवी भागीदारांचा सल्ला आणि नाविन्यपूर्ण उपाय हे उत्पादन लाइनचे कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी मुख्य घटक आहेत.ते फॅक्टरी हॉल आणि लगतच्या स्टोरेज भागात वस्तू आणि उपभोग्य वस्तूंच्या भविष्याभिमुख प्रवाहासाठी आधार देतात.
मशीन लोडिंग आणि अनलोडिंग प्रक्रिया स्वयंचलित करण्याबद्दल गंभीर असलेल्या कोणीही पाच फायद्यांचा फायदा घेऊ शकतात:
अन्न उद्योगातील अनेक कंपन्या ग्राहक-विशिष्ट उत्पादनांसाठी अधिक लवचिक आणि अखंड उत्पादन आणि पॅकेजिंग लाइनची योजना आखत आहेत.हे महाग आणि लवचिक कन्व्हेयर प्रक्रियेची आवश्यकता कमी करेल.तद्वतच, कॉन्फिगर करण्यास सुलभ उत्पादन लाइनमध्ये सहयोगी आणि लवचिक वाहतूक आणि हस्तांतरण उपायांचा समावेश असेल, विशिष्ट उत्पादन वातावरणास अनुरूप.उदाहरणांमध्ये रोबोटिक्स, AMR, सहयोगी यंत्रमानव आणि अलीकडील उपाय यांचा समावेश आहे जे दोन्ही एकत्र करतात.त्‍यांच्‍या कार्यांमध्‍ये साइट किंवा लगतच्‍या क्षेत्रांमध्‍ये वर्क-इन-प्रोसेस (WIP) इन्व्हेंटरीची वाहतूक करणे, ही प्रक्रिया विशेष फ्लीट मॅनेजमेंट सोल्यूशनद्वारे व्यवस्थापित आणि नियंत्रित केली जाते.फूड इंडस्ट्रीमधील रिकॉन्फिगर करण्यायोग्य सिस्टीम मालमत्तेशी जोडतात आणि मार्गावर आवश्यक असलेल्या गोष्टी साठवून खर्च कमी करतात.सर्व इन्व्हेंटरी लेव्हल्सची ट्रेसेबिलिटी देखील डाउनटाइम कमी करते.त्याच वेळी, ते ट्रिपिंगचा धोका कमी करू शकते आणि कर्मचार्यांना समर्थन देऊ शकते.
उत्पादन डाउनटाइम टाळण्यासाठी, कच्च्या मालाचे लोडिंग, कंटेनरचे पॅकेजिंग आणि तयार उत्पादनांचे वितरण यावर लक्ष केंद्रित करून, लाइन-साइड रिप्लेनिशमेंट (LSR) वेळेवर करणे आवश्यक आहे.नंतरची थीम जोडण्यात आणि उत्पादन प्रक्रियेची उत्पादकता, लवचिकता आणि शोधण्यायोग्यता सुधारण्यात पॅलेटायझर्स मध्यवर्ती भूमिका बजावतात.नाविन्यपूर्ण रोबोटिक सोल्यूशन्स या क्षेत्रांमध्ये थ्रूपुट वाढविण्यात मदत करतात.उदाहरणांमध्ये बाटल्या किंवा इतर कंटेनर लोड करण्यासाठी SCARA (सिलेक्टिव्ह कंप्लायन्स असेंबली रोबोटिक आर्म) सोल्यूशन्स समाविष्ट आहेत;कार्टन आणि कार्टोनर लोड करण्यासाठी रोबोट;आणि कच्च्या मालाचे अभिमुखता आणि संरेखन आणि प्राथमिक/दुय्यम पॅकेजिंग आयटम सोल्यूशनसाठी हाय-स्पीड समांतर रोबोट्स.आयटम-लेव्हल आणि बॅच-लेव्हल लेबल्स आणि इंटिग्रेटेड इमेज प्रोसेसिंग सिस्टीम वाचून आणि सत्यापित करून, प्रक्रियेतील ट्रेसिबिलिटी सुनिश्चित केली जाऊ शकते.
वस्तूंच्या हाताळणी आणि वेळापत्रकात बरेच बदल झाले आहेत, कारण किरकोळ विक्रेत्यांना या क्षेत्रातील खर्च आणि कर्मचारी-संबंधित खर्च कमी करण्याची आशा आहे.फूड कंपन्यांना एकाच वेळी येणारी उत्पादने उचलणे, ठेवणे आणि क्रमवारी लावण्याचे आव्हान आहे.काळजीपूर्वक उत्पादन हाताळणी उत्पादन लाइन थ्रूपुट सुनिश्चित करू शकते, कचरा कमी करू शकते आणि खराब झालेल्या वस्तूंना डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेत प्रवेश करण्यापासून रोखू शकते.
किरकोळ-तयार उपाय प्रदान करणे आणि महागडे दंड आणि रिकॉल टाळणे क्लिष्ट असू शकते.ऑटोमेशन उत्पादनांचे संरक्षण करण्यात आणि डाउनटाइम कमी करून मशीन किंवा उत्पादन लाइनचे OEE वाढविण्यात मदत करू शकते.प्राथमिक उत्पादन टप्प्यात, जलद, अचूक, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य आणि कार्यक्षम प्रक्रिया आवश्यक आहे.डेल्टा रोबोट हे सहसा उपाय असतात.सानुकूल सॉफ्टवेअर प्रवाह दर आणि रेसिपी प्रक्रिया देखील सुधारते.एक नियंत्रक सर्व कार्यांसाठी (जसे की गती, दृष्टी, सुरक्षा आणि रोबोटिक्स) जबाबदार आहे.
कन्व्हेयर बेल्टवर माल स्वयंचलितपणे स्थित करून, उत्पादन-अनुकूल कन्व्हेयर बेल्ट नियंत्रण मिळवता येते.उदाहरणार्थ, ओमरॉनच्या सिस्मॅक कंट्रोल प्लॅटफॉर्ममध्ये एक बुद्धिमान कन्व्हेयर बेल्ट फंक्शन ब्लॉक (एफबी) आहे, जो उत्पादनाचे अंतर आणि स्थिती नियंत्रित करू शकतो, उत्पादनाचे नुकसान कमी करू शकतो आणि थ्रूपुट वाढवू शकतो.
मालाचा स्वयंचलित प्रवाह आणि मशीनचे ऑप्टिमाइझ लोडिंग आणि अनलोडिंग भविष्यातील अन्न कारखान्यांमध्ये मध्यवर्ती भूमिका बजावेल.ज्या कंपन्या प्रक्रियांना गती देऊ इच्छितात, खर्च कमी करू इच्छितात आणि कर्मचार्‍यांवरचा भार कमी करू इच्छितात ते हे उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञान आणि रोबोटिक्स वापरू शकतात, ज्यामुळे स्पर्धात्मकता आणि टिकाऊपणाच्या दिशेने एक मोठे पाऊल उचलता येईल.
वस्तूंचा प्रवाह स्वयंचलित करताना अन्न उद्योगातील उत्पादकांनी काय पहावे?कोणते नुकसान टाळले पाहिजे?खालील चार टिपा तुम्हाला मशीन लोडिंग आणि अनलोडिंग प्रक्रिया सुलभ करण्याचे महत्त्व समजून घेण्यास मदत करतील.
लवचिकता, गुणवत्ता, कार्यबल संबंधित समस्या आणि टिकाऊपणा हे काही प्रमुख ड्रायव्हर्स आहेत जे आम्ही ग्राहकांशी बोलतो तेव्हा ओळखतो.
ऑटोमेशनचा वापर प्रक्रियांचे सतत निरीक्षण करण्यासाठी आणि अहवाल देण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे उत्पादकांना टेक टाइम, डाउनटाइम, गुणवत्ता कार्यप्रदर्शन आणि उपलब्धता यासारख्या विषयांवरील माहितीचा रिअल-टाइम प्रवेश मिळतो.योग्यरीत्या उपयोजित केल्यास, प्रक्रियेच्या परिभाषेच्या टप्प्यात ते निरीक्षणासाठी वापरले जाऊ शकते, जेणेकरून ते अडथळे ओळखू शकेल आणि वाढीव बदल मोजू शकेल आणि समजू शकेल.
उत्पादन वातावरणात वस्तूंच्या भौतिक हालचालींच्या संदर्भात, श्रमाचे शारीरिक नुकसान होण्यापासून संरक्षण करणे आवश्यक आहे.त्याच कर्मचार्‍यांना या हालचालींचे तपशील समजतात आणि प्रक्रियेत सुधारणा कशी करता येईल या चर्चेत त्यांचा समावेश केला पाहिजे.शेवटी, हे श्रमशक्तीच्या ऑटोमेशनला समर्थन देण्याबद्दल आहे.
हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे की तंत्रज्ञान भागीदारांकडे ऑटोमेशन उत्पादनांचा विस्तृत आणि वैविध्यपूर्ण पोर्टफोलिओ आहे, ज्यामध्ये वैयक्तिक आव्हानांसाठी सर्वसमावेशक आणि अनुकूली उपाय समाविष्ट आहेत.सिस्टीम इंटिग्रेटर्सचे नेटवर्क असणे देखील अर्थपूर्ण आहे जे सर्व स्तरांवर उद्योगासाठी व्यावसायिक ज्ञान आणि सेवा प्रदान करते.
कारखाना, उत्पादन लाइन किंवा मशीनची गुणवत्ता कच्चा माल, पॅकेजिंग आणि उपभोग्य वस्तूंच्या बाबतीत मिळणाऱ्या सेवांवर अवलंबून असते.
त्यामुळे, कंपन्यांनी मशीन्स आणि उत्पादन रेषा यांच्यात फरक करू नये - उत्पादन लाइनवर पॅकेजिंग साहित्य पुन्हा भरणे किंवा कचरा, स्क्रॅप आणि स्टोरेज खर्च कमी करण्यासाठी WIP कमी करणे यासारख्या सुधारणांवर लक्ष केंद्रित करणे.केवळ एकूण प्रक्रियेत सुधारणा करून, अन्न आणि पेय कंपन्या श्रम उत्पादकता अनुकूल करू शकतात आणि उत्पादन लाइन किंवा मशीनच्या कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करू शकतात.
औद्योगिक ऑटोमेशन क्षेत्रातील एक नेता म्हणून, Omron कडे व्हिजन सेन्सर्स आणि इतर इनपुट उपकरणांपासून विविध नियंत्रक आणि आउटपुट उपकरणे, जसे की सर्वो मोटर्स आणि सुरक्षा उपकरणे आणि औद्योगिक रोबोट्सची मालिका, नियंत्रण घटक आणि उपकरणांची विस्तृत श्रेणी आहे.या उपकरणांना सॉफ्टवेअरसह एकत्रित करून, Omron ने जागतिक उत्पादकांसाठी विविध प्रकारचे अद्वितीय आणि कार्यक्षम ऑटोमेशन सोल्यूशन्स विकसित केले आहेत.त्याच्या प्रगत तांत्रिक साठा आणि सर्वसमावेशक उपकरणांच्या श्रेणीवर आधारित, Omron ने “इनोव्हेटिव्ह ऑटोमेशन” नावाची एक धोरणात्मक संकल्पना मांडली आहे, ज्यामध्ये तीन नवकल्पनांचा समावेश आहे किंवा “i's”: “एकीकरण” (नियंत्रण उत्क्रांती), “बुद्धीमत्ता” (बुद्धिमान विकास) ICT ) आणि "संवाद" (मनुष्य आणि यंत्रांमधील नवीन समन्वय).ही संकल्पना प्रत्यक्षात आणून उत्पादन क्षेत्रात नावीन्य आणण्यासाठी ओमरॉन आता वचनबद्ध आहे.
"सेन्सिंग आणि कंट्रोल + थिंकिंग" या मुख्य तंत्रज्ञानावर आधारित, ओमरॉन ऑटोमेशन क्षेत्रात जागतिक आघाडीवर आहे.Omron चे व्यवसाय क्षेत्र औद्योगिक ऑटोमेशन आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांपासून ते सामाजिक पायाभूत सुविधा प्रणाली, आरोग्य सेवा आणि पर्यावरणीय उपायांपर्यंत विस्तृत व्यापते.1933 मध्ये स्थापित, Omron चे जगभरात अंदाजे 30,000 कर्मचारी आहेत आणि अंदाजे 120 देश आणि प्रदेशांना उत्पादने आणि सेवा प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहे.औद्योगिक ऑटोमेशनच्या क्षेत्रात, Omron प्रगत ऑटोमेशन तंत्रज्ञान आणि उत्पादने आणि एक चांगला समाज निर्माण करण्यात मदत करण्यासाठी व्यापक ग्राहक समर्थन प्रदान करून उत्पादन नवकल्पनास समर्थन देते.अधिक माहितीसाठी, कृपया Omron वेबसाइटला भेट द्या: http://www.industrial.omron.co.za
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
वेबसाइटच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी आवश्यक कुकीज पूर्णपणे आवश्यक आहेत.या कुकीज निनावी पद्धतीने वेबसाइटची मूलभूत कार्ये आणि सुरक्षा वैशिष्ट्ये सुनिश्चित करतात.
फंक्शनल कुकीज काही फंक्शन्स करण्यात मदत करतात, जसे की सोशल मीडिया प्लॅटफॉर्मवर वेबसाइट सामग्री शेअर करणे, फीडबॅक गोळा करणे आणि इतर तृतीय-पक्ष कार्ये.
कार्यप्रदर्शन कुकीज वेबसाइटचे प्रमुख कार्यप्रदर्शन निर्देशक समजून घेण्यासाठी आणि त्यांचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि अभ्यागतांना अधिक चांगला वापरकर्ता अनुभव प्रदान करण्यात मदत करण्यासाठी वापरल्या जातात.
अभ्यागत वेबसाइटशी कसा संवाद साधतात हे समजून घेण्यासाठी Analytics कुकीज वापरल्या जातात.या कुकीज अभ्यागतांची संख्या, बाऊन्स रेट आणि रहदारी स्रोत यासारख्या संकेतकांवर माहिती प्रदान करण्यात मदत करतात.
जाहिरात कुकीज अभ्यागतांना संबंधित जाहिराती आणि विपणन क्रियाकलाप प्रदान करण्यासाठी वापरल्या जातात.या कुकीज वेबसाइटवर अभ्यागतांचा मागोवा घेतात आणि सानुकूलित जाहिराती देण्यासाठी माहिती गोळा करतात.
इतर अवर्गीकृत कुकीज अशा आहेत ज्यांचे विश्लेषण केले जात आहे आणि अद्याप वर्गीकृत केलेले नाही.